1導體

導體的設計是耐彎曲電線的重中之重，電線生產廠家的技術力量多集結于這一環節。

●素線設計

嚴格篩選適合彎曲作業的銅材，加工成特殊的細線。

●扭絞（導體）設計

采用特殊的方法，從而達到無論向任何方向彎曲，導體的負擔都不變。

●合金線導體

在彎曲作業強度大的情況下，采用特殊的合金線使壽命達到普通軟銅線的10倍以上。

●通過加織進延伸性能高的特殊線使導體壽命實現飛躍性的提升。

2絕緣體

絕緣體的材料選擇對耐彎曲，高壽命等性能有很大的影響。為實現這些性能很重要的一點是電線內的芯線要有自由的空間，這樣電線在來回彎曲移動時內部芯線間不易出現羈絆卡住的問題，從而也不會出現因壓力集中在某一處而斷線的情況，為分散芯線上這種壓力，恒柔電線采用了以下方法：

●中空壓出

通過中空壓出法使外被成型為管狀，從而給內部芯線留出一定空間。

●絕緣體摩擦系數的管理

電線在使用時由于內部芯線間相互摩擦會導致電線壽命縮短。恒柔電線產品采用摩擦系數小的特殊樹脂材料，將芯線間的摩擦控制到最小的程度。

3籠絞（芯線）設計

芯線的籠絞設計不僅要考慮到其耐彎曲性能，還要求其在拖鏈內使用時對電線間扭絞在一起的現象起到抑制作用。

恒柔電線產品摒棄一般電線使用的【強制籠絞法】，而采用有特殊功能的籠絞機，減輕了導體的負擔。

4編織屏蔽

電線在彎曲使用時，最初斷裂的是編織屏蔽部分，而電線制造時常見的一個問題就是注重芯線部分卻忽略了編織屏蔽部分的設計。恒柔電線的耐彎曲系列產品使用合金線、銅箔線以及特殊線編織，延長其使用壽命達到了優良效果。

5制造設計

即使使用了優質的材料并且有完美的設計，卻依然發生斷線情況的例子也不在少數。電線在使用后短短一年之內發生斷線情況的話，正是由于生產技術因素引起的。對于耐彎曲電線而言，在生產時導體和接線部位的處理是至關重要的。

斷線情況多是在接線部位發生的，恒柔電線產品在制造過程中對接線部位進行特殊的加工處理，有效防止了使用后短期內斷線問題的發生。